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矿井工作面通讯系统助力智能矿山建设

矿井工作面通讯系统助力智能矿山建设

发布日期:2019-06-04
作者:华科电气
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“采煤工作面的无人化、智能化开采,是一个重大的技术突破,这是我国煤炭工业真正实现高质量发展的必由之路,对其它老旧矿区具有很强的示范作用。”近日,在全国煤矿薄煤层智能开采现场推进会上,专家在谈到煤矿智能化建设时如是说。

矿老井深、环节增多、灾害叠加……主打“人海战术”多年的煤炭资源大省山东,单纯依靠管理手段已无法有效保证安全生产,亟待更安全高效、更高质量、更可持续发展的新路径、新模式,迫切需要转变观念、更新装备、优化系统,从根本上提升安全保障能力。为此,他们实施以“提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织”为核心的“一提双优”建设,从“人海战术”转型到科技驱动、智能化建设,创建智能化煤矿,让老旧矿区焕发崭新活力。

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煤机记忆截割、支架自动跟移、智能机器人巡检、设备故障智能点检……智能化在这里触手可及,颠覆了对煤矿、对矿工的传统认知。“生产调度指挥中心,工作面一切设备就绪,可以启动。”随着地面调度人员轻点“一键启动”按钮,井下泵站、皮带、转载机、运输机、采煤机等装备按顺序依次启动。

工作面集控系统是智能化工作面的重要组成部分之一,济南华科电气设备公司研发的KTC158矿井工作面通讯控制系统整体采用工业PLC和嵌入式技术,上位机采用防爆计算机,自动化程度非常高,可以实现无人化采煤。KTC158矿井工作面通讯控制系统可以控制工作面中的转载机、破碎机、运输机-前后溜、清水泵、乳化泵等设备,对设备的启停状态、工作电流、电压、温度及工作面风速、瓦斯浓度、一氧化碳等信息进行检测、报警、集控。从小皮带到主运皮带、从单条运输胶带到整个矿井的所有固定胶带机运输系统、从简单的头尾搭接到“丁” 字型、“山” 字型搭接都可以进行有效集控。

去年12月,田庄矿率先建成了全国首个刨煤机智能化工作面,使薄煤层开采实现了远程可视、可控,在提升产品品质的同时,大大降低了整体制造成本,新增利润360万元。随着经济社会发展,大量投入人力资源、依靠成本要素驱动的发展方式难以为继,用技术密集型替代劳动密集型,已成为煤炭企业发展的新内涵。少人则安、无人则安。全面推进机械化换人、自动化减人,加快‘智慧矿山’建设,是推动煤炭开采新技术革命、有效破解安全生产难题的重要支撑,也是改造提升煤炭产业传统动能、实现高质量发展的必然选择。”

近年来,很多矿业集团已成功实现了由机械化向自动化、智能化开采的提升。如此一来,煤矿工人最担心的不安全、劳动强度高、休息时间没保障等问题,现在都迎刃而解了。危险的、劳动量大的工作都有智能设备代替了,让我们有了充足的休息和陪伴家人的时间,生活质量和幸福指数直线上升。

下一步,很多煤矿企业“一提双优”还要向纵深推进,助推智能化建设向全产业、多领域全面拓展,全面推进机械化换人、自动化减人,年内建成多对“单班百人”示范矿井,冲击地压矿井全部实现采煤面智能化开采,强力推进掘进面远程控制,争取矿井基本取消夜班生产,构建智能化建设新生态。

本文网址:http://www.hkdq.com.cn/news/880.html

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